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為什么要對球墨鑄鐵型材進行熱處理!

發布時間:2019-06-10 點擊次數:1586次

  近年來,中國的發展速度讓世界驚嘆,小編不僅佩服幾件工人,更多的是看到中國的強大,是世界上為數不多的敢這么著迷基建的國家之一,中國的公路、鐵路建設四通八達,中國高鐵更是成為走向世界的“中國名片”;8小時拆橋,9小時通路,曾經震驚中外的“中國速度”,舉世矚目。一項又一項中國基礎建設項目令世界感嘆,在全球的基建市場上留下了“基建狂魔”的名號。


  鑄鐵型材是現在社會基建的基礎材料,結合目前我國機械制造業及金屬加工業使用鑄鐵型材的需要,對球墨鑄鐵型材的組織及性能特點進行了分析討論。


  鑄態下的球墨鑄鐵基體組織一般為鐵素體與珠光體,采用熱處理方法來改變球墨鑄鐵基體組織,可有效地提高力學性能。常用的熱處理方法如下:


  [退火]:球墨鑄鐵的退火分為去應力退火、低溫退火和高溫退火。去應力退火工藝與灰鑄鐵相同。低溫退火和高溫退火的目的是使組織中的滲碳體分解,獲得鐵素體球墨鑄鐵,提高塑性與韌性,改善切削加工性能。[正火]:球墨鑄鐵正火的目的是增加基體中珠光體的數量,或獲得全部珠光體的基體,起細化晶粒,提高鑄件的強度和耐磨性能的作用。正火分為低溫正火和高溫正火。


  [調質處理]:將鑄件加熱到860~920℃,保溫2~4小時后油中淬火,然后在550~600℃回火2~4小時,得到回火索氏體加球狀石墨的組織,具有良好的綜合力學性能,用于受力復雜和綜合力學性能要求高的重要鑄件,如曲軸與連桿等。


  [等溫淬火]:將鑄件加熱到850~900℃,保溫后迅速放入250~350℃的鹽浴中等溫60~90分鐘,然后出爐空冷,獲得下貝氏體基體加球狀石墨的組織,使綜合力學性能良好,用于形狀復雜,熱處理易變形開裂,球墨鑄鐵型材要求強度高、塑性和韌性好、截面尺寸不大的零件。


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